수소 흡입 기계 설정 및 사용 안내서

성공적인 운영이 필요합니다 발전기 올바른 입력 소스 및 출력 커넥터로 구성하려면이 설치 요구 사항은 섹션 II에서 설명되었습니다. 장비 소스와 인터페이스가 적절한 지 확인하려면 사전에 확인하십시오. 각 시작 전에 수행해야합니다. 생성기가 처음 시작되기 전에 수행해야합니다. 이 HM의 시작 및 작동은 완전히 자동입니다. 시스템을 작동 해야하는 경우 시작/재설정 및 압력 릴리스 터치 스위치 만 터치 스크린 디스플레이에 수동으로 입력해야합니다. 발전기의 시작 및 작동을 안내하기위한 프로세스 제어 및 절차는 섹션 1에 설명되어 있습니다. 섹션 1은 프로그래밍 가능한 컨트롤러에서 시스템 작동을 모니터링하기위한 입력 및 출력 조명의 사용에 대해 설명합니다. 그들은 정상적인 값에서 벗어납니다. 시스템이 작동 시작 또는 작동 모드에서 중지되면 시스템이 다시 시작되기 전에 이러한 문제를 식별하고 수정해야합니다. 터치 스크린 디스플레이의 다양한 주차에 대한 문제 해결 안내서는 매우 유용합니다. 가이드는이 매뉴얼의 섹션 5에도 게시됩니다. 주차 이유를 식별하는 데 도움이됩니다.

2. 소니티블 스타트 업

초기 시작 또는 후속 연속 종료 중 발전기의 안전한 작동을 보장하려면 몇 가지 이전 절차를 개선해야합니다. 선적 중에 시스템이 여전히 무결성을 유지하는지 여부를 결정하기 위해 사전 검사를 수행해야합니다. 검증은 섹션 4에 설명 된 표준 절차입니다. 초기 시작 전에 완료된 절차 목록은 다음과 같습니다.

시스템 압력 테스트

전해 세포의 외관 검사

전해 세포를 다시 조입니다

전해질을 주입하고 점검하십시오

물 펌프 주입을 공급하십시오

3. Startup 모드

시작 모드를 통해 시스템은 압력 하에서 수소 출력에 필요한 내부 압력을 설정할 수 있습니다. 스타트 업 모드는 전해 세포의 수소 반 세포에서 수집 된 전해질을 산소쪽으로 돌아 오는 전해질을 강제하는 전압 기간을 포함한다. 시스템이 0 또는 0에서 시작될 때만 시스템은 예압을 받아야합니다. 시스템이 사전로드 상태에서 시작되면 예압을 생략 할 수 있습니다.

시스템 작동 중에 장비 전력 및 물 공급을 사용해야합니다. 전원 에너지를 수신하려면 전원 공급 장치에 대한 메인 회로 차단기를 닫아야하며 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 작동 모드에 있어야합니다. 발전기 및 전원 공급 장치의 2 개의 제어 회로에 전원 컨택 터의 제어 스위치를 풀어주십시오. 주차 화면에서 "알람 재설정 "터치 스위치를 누르면 "발전기 준비 "화면이 나타납니다. 그런 다음 "START/RESET "터치 스위치를 누르면 시스템이 시작됩니다.

시스템 작동이 시작될 때 발전기의 산소 측면 파이프 밸브 시스템을 30 초의 질소로 제거하십시오. 퍼지를 사용하여, 발전기의 수소쪽에있는 튜브 밸브 시스템은 또한 필요한 전압에 미리 압박되었다. 발전기의 "퍼지 "스크린에서 수소 측압이 상승하기 시작하고 산소 압력은 약 3-10psi의 압력 차이를 유지하고 유지해야합니다. 수소 압력이 20psig에 도달하면 (1.4kg/cm2 )), 15 분 프리 로딩 기간이 시작되고 900 초 카운트 다운이 "Preloading "화면에 표시됩니다.사전로드 후 DC 전력은 전원 공급 장치의 전압계 및 전류계로 표시된 값으로 전해 셀에 추가됩니다. 생산 속도는 디스플레이의 "발전기 작동 "화면에 직접 표시됩니다. 수소와 산소의 압력 정격 시스템 압력으로 상승합니다. 이제 시스템은 작동 모드에 있으며 공기 공급 준비가되었습니다. 정격 시스템 압력은 공장에서 100psig (7.0kg/cm2)로 설정됩니다.

4. 작동 모드

발전기는 관련 시스템 압력 및 온도 하에서 전해 생산 속도를 제어하도록 프로그래밍되었습니다. 전해질 온도 제어가 작동 온도 범위에 도달하기 전에 전해질의 제어 온도가 작동 제어 범위에 도달 할 때까지 HM의 최대 수율은 제한되어 있습니다.이 한계는 전해 세포 출구 온도와 최소 전해질 제어 온도의 차이에 비례합니다. 전해 수율은 정격 시스템 수소 압력을 지속적으로 유지하기 위해 가변적입니다. 발전기의 최대 용량의 수소 수요의 17-100%에서 전해 세포에 대한 전류는 양의 비율로 변화하므로 정격 시스템 압력을 유지하는 동안 수율과 수요가 일치합니다. 생산 수요가 일치합니다. 17%미만의 발전기는 시스템 압력을 유지하기 위해 17%용량으로 수요를 조정합니다. 생산 수요가 100%보다 크면 발전기는 최대 속도로 생산되며 시스템 압력은 세트 아래로 떨어질 수 있습니다. 배압 조절 밸브 BPR2의 점.

5. 스탠드 모드

가스 공급없이 시스템의 내부 압력이 상승하기 시작하기 때문에 압력이 115psig (8.1kg/cm2)에 도달하면 가스 생산이 중지됩니다. Slot 2의 컨트롤러 모듈의 조명 6이 꺼집니다. 시스템은 압력을 유지합니다. 대기 상태에 있고 필요에 따라 공기를 공급할 준비가되어 있습니다. 터치 스크린은 수소와 산소 압력의 "발전기 대기 "화면을 표시합니다. 시스템 내부 압력이 정격 시스템 압력 아래로 떨어지면 가스 생산이 재개됩니다.

6. 일반 작업

작동 중에 전원 공급 장치의 전류계는 사용자의 요구에 따라 50-280A 사이에 표시되어야하며, 해당 전압은 전해 셀의 사양 및 몇 가지 작동 요인에 따라 결정됩니다. 전해 세포 전압은 다음 표의 범위 내에 표시되어야합니다.

250A에서의 전기 전압 전압

전자기 사양 전압 범위

HM50 66-72

HM100 123-135

HM1250 146-162

HM150 176-195

HM200 230-254

시스템이 실행될 때, 열교환 기 (TC1)를 떠나는 KOH 온도는 허용 가능한 KOH 온도 제어 범위 내에 유지되며 온도 조절기는 원래 프로그램을 비례 적으로 제어하고 KOH 온도는 60-65 ℃의 범위 내에 있습니다. 온도 조절 밸브 BV1은 필요에 따라 계단으로 열리고 닫습니다. 밸브 위치와 전해질 온도는 "온도 제어 밸브 위치 "화면에서 모니터링 할 수 있습니다. .정상적인 작동에서 물 공급 시스템은 간헐적으로 물을 보충합니다. 물 공급은 슬롯 1 입력 표시등 3 및 슬롯 2 출력 라이트 1 및 3에 표시된대로 정기적으로 저장 탱크로 보충됩니다. -터치 스크린 디스플레이의 초 주입 이미지 공급 물 추가 빈도는 가스 출력 및 전기 분해 속도에 따라 소비 속도에 따라 다릅니다. 사료 수질 모니터는 최소 저항력에 대해 허용 된 녹색 표시등을 나타냅니다. 200의 Ω - 센티미터.산소에서 수소의 온도 상승은 20 미만이어야합니다. ℃ 발전기가 실행되고 가스 공급이 전체 하중에 가깝면 시스템이 대기 모드에있을 때 온도 상승이 크게 증가합니다. 산소의 수소 센서는 100cc/min의 일정한 산소 흐름이 필요합니다.정상 작동 중에, 최소 1 건의 건조기의 압력 게이지는 압력을 받고 있어야합니다. "건조기 프로그램 "터치 스위치 켜짐 "발전기 작동 "화면을 압박하여 건조기 프로그램의 상태를 모니터링합니다. -마디 프리 압력 기간 건조 스위칭 전, 건조기 퍼지 밸브가 열려 있음을 나타 내기 위해 슬롯 6 모듈의 출력 라이트 4가 켜져 있어야합니다. 프로그램 타이밍에 따르면 램프 2 또는 램프 3은 건조기 히터가 작동하고 있음을 나타냅니다.데이터 및 Workday 방법은 일일 작업 데이터를 문서화하기 위해 생성기에 할당해야합니다. 기록 된 데이터는 일상적인 유지 보수 및 운영 문제의 일반적인 진단에 유용한 정보를 제공합니다. 그러한 정보는 최소한 24 시간 이내에 기록되어야한다.

7. 압력 완화

발전기는 전원 컨택 터 컨트롤 스위치를 단순히 분리하여 언제든지 정지 할 수 있습니다. 발전기는 정전 후 압력을 받고 있습니다. 시스템에서 압력을 제거하려면 전원을 켜고 압력 릴리스 스위치를 눌러야합니다. 터치 스크린에는 수소와 산소의 압력을 나타내는 "압력 릴리스 "화면이 표시됩니다. 출력 표시등 2 및 슬롯 2의 5는 벤트 밸브가 열려 있음을 나타 내기 위해 조명됩니다.

8. 주차

HM 발전기의 안전하고 신뢰할 수있는 작동을 유지하려면 중요한 작동 매개 변수를 모니터링해야합니다. 달리기시 시스템이 중지되는 17 가지 조건이 있습니다. 디스플레이의 깜박이는 주차 스크린은 다양한 주차 조건을 식별 할 수 있습니다. 주차 조건이 명확 해졌지만 실제 원인을 다시 확인해야합니다. 특정 주차 조건에 대한 가능한 이유를 제공하기 위해 주차 화면의 "문제 해결 가이드 "터치 스크린을 압박합니다. 이 매뉴얼의 V는 종료 원인을 결정할 수 있습니다. 종료 조건의 원인과 공기 공급 시점에 처음 프로그램 된 알람 설정 점 목록은 다음과 같습니다.

시스템 종료

주차 조건 경보 입력 설정

높은 KOH 온도 TC2 85 ℃

KOH 액체 ​​수준 높은 LS2

KOH 액체 ​​레벨 LOW LS1 90 초

KOH 흐름 낮은 FS1 10L/분

H2 압력 높은 PT1 120PSIG

H2 우울증 PT1 49PSIG

높은 O2 압력 PT12 115PSIG

O2 압력 하부 PT12 39PSIG

저 차압 PT1-PT2 3PSIG

프리 압력 저소득 PT1 5PSIG

O2 높은 TC3-TC4 200 ℃에서 H2

전력 경보

공급 방수 저항 최저 FQM 200 Ω -cm

외부 알람

전력 손실 plc

높은 주변 온도 TC4 50 ℃

낮은 주변 온도 TC4 5 ℃.